在上世紀(jì)90年代，有些噴嘴公司用矩形噴動床進(jìn)行了片劑包衣的研究。導(dǎo)流管噴動床是傳統(tǒng)噴動床的另一種改良方法，其平穩(wěn)噴動壓降比柱錐形噴動床小很多，所需噴動流體流量、床內(nèi)固體物料輪回速度及固體物料的混淆均大大減小。



    別的，帶導(dǎo)流管的噴動床可能使小粒徑顆粒很好地噴動，比傳統(tǒng)噴動床有更好的顆粒適應(yīng)性。噴淋除臭設(shè)備塵埃顆粒與水霧顆粒凝聚成團(tuán)，在重力作用下落入塵埃源中，大大提高了除塵、抑塵的效果。噴霧除臭設(shè)備水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，塵埃顆粒隨氣流運(yùn)動時與水霧顆粒發(fā)生碰撞、吸附、凝結(jié)，形成的塵埃團(tuán)在重力作用下降落，從而達(dá)到過濾塵埃的目的。采用干霧抑塵系統(tǒng)，可有效將水珠顆粒分解成10微米水霧顆粒。雙噴嘴矩形導(dǎo)流管噴動床演繹了矩形噴動床跟導(dǎo)流管噴動床的優(yōu)點(diǎn)，是噴動床的一種新的改良方法。
    噴動壓降是決定噴動床的能源消耗跟操作功能的重要參數(shù)之一，因此對其進(jìn)行深刻的研究很有必要，開創(chuàng)人開發(fā)了噴動床煙氣脫硫體系，其主體設(shè)備為雙噴嘴矩形導(dǎo)流管噴動床，為使該設(shè)備應(yīng)用于煙氣脫硫工程。噴淋除臭設(shè)備塵埃顆粒與水霧顆粒凝聚成團(tuán)，在重力作用下落入塵埃源中，大大提高了除塵、抑塵的效果。
    可是，四流體噴嘴其外形為縫隙式，并有兩個液體通路，使微粒跟很多噴霧用意便利的解決在噴嘴邊際頂真?zhèn)€抵觸中心，來自兩邊的緊縮氣體跟液體在該中心聚集，形成外部混淆式的微?；僮?。來自氣體縫隙的高速氣流與自液體縫隙出的液體，在活動面混臺、延長，在邊際頂端抵觸中心產(chǎn)生沖擊波，形成數(shù)微米的液滴。