其原理是通過高壓產(chǎn)生極其細(xì)小的噴霧粒子，噴灑到空氣中能迅速吸附灰塵顆粒，有效進(jìn)行控塵。噴霧除臭設(shè)備降塵效率與霧滴粒徑、噴霧體中霧滴密度、霧滴與塵粒的相對運動速度、粉塵粒徑和性質(zhì)等因素有關(guān)；霧滴粒徑過大會很快沉降，過小容易蒸發(fā)，且易被風(fēng)流帶走，兩者均不利于捕塵；塵粒與霧滴間的相對運動速度愈大，慣性碰撞愈劇烈，碰撞效率和捕塵率愈高；所以霧滴粒徑約為塵粒直徑的150倍時，捕塵效果最佳。

電子車間需要進(jìn)行空氣增濕以保持車間相對濕度控制在40~60%RH之間，有效防止靜電、延緩電子元器件的老化過程。很多客戶在采購高壓噴霧除臭設(shè)備降塵系統(tǒng)卻不知道后期的保養(yǎng)，有的在使用一段時間后出現(xiàn)泵燒壞的現(xiàn)象。

嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保、從生產(chǎn)場地、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)環(huán)節(jié)層層落實，堅決做到執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、實施滿足標(biāo)準(zhǔn)、終高于標(biāo)準(zhǔn)。高壓水射流清洗設(shè)備技術(shù)是近年來迅速發(fā)展起來的新技術(shù)，通過高壓水發(fā)生裝置形成高壓，以一種特定的流體運動方式經(jīng)過噴嘴轉(zhuǎn)化為能量高度集中、速度非常快的水射流動能，高壓水射流清洗設(shè)備以其強大的沖擊力將結(jié)垢物切割、破碎、剝離。摒棄行業(yè)內(nèi)常規(guī)噴淋做法，采用高壓噴霧系統(tǒng)，不僅將作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度有效的降低了95%以上，也為職工也營造了舒心、安全的工作環(huán)境。多年來，我國的清洗業(yè)一直處在化學(xué)和手工清洗為主的落后狀態(tài)，存在著腐蝕性大，污染環(huán)境，成本高，效率低，且危害操作人員的健康等明顯缺點；而高壓水射流清洗設(shè)備以其效率高、成本低、無污染等特點引起了社會關(guān)注。

飄塵和降塵都是空氣中的顆粒物。很多客戶在采購高壓噴霧除臭設(shè)備降塵系統(tǒng)卻不知道后期的保養(yǎng)，有的在使用一段時間后出現(xiàn)泵燒壞的現(xiàn)象。

除此之外，這種以水為原料的物理降溫技術(shù)可以將周邊空氣溫度降低2至5℃，為游客營造了一個相對舒適涼爽的戶外環(huán)境。在市場競爭與淘汰后，噴霧除臭設(shè)備降塵設(shè)備一直被各大工地所追捧。景觀造霧技術(shù)從性價比和降幻境界。在日常生活中，我們經(jīng)常會看到馬路上會有灑水車經(jīng)過，灑水車噴出的水會讓地面上的灰塵沉淀下來，那么，空氣中的粉塵該如何解決呢?比如工業(yè)上，眾多行業(yè)的廠房車間都存在粉塵問題，傳統(tǒng)方法許多車間使用灑水措施，但是這種方法覆蓋率小和耗水量大的問題逐漸不為人所用。

過濾式除塵(袋式除塵)是采用濾料對含塵氣體進(jìn)行過濾，使粉塵阻留在濾料上，以達(dá)到除塵的目的。工業(yè)噴霧除塵設(shè)備使用降塵抑塵機器，它的正常使用離不開水源和電源，下面關(guān)于工礦除塵設(shè)備的7個小故障，使用者需了解清楚：1、噴霧時水和氣同時噴出：其原因是噴霧除塵霧炮機桶內(nèi)的輸液管焊縫脫焊，或輸液管被藥液腐蝕，2、噴不出霧且滴水：其原因一是除塵霧炮機的套管內(nèi)濾網(wǎng)堵塞，二是噴頭內(nèi)斜孔堵塞，卸下清除堵塞物即可，3、氣筒打不進(jìn)氣：其原因一是噴霧除塵霧炮機的皮碗干縮硬化，霧炮機出現(xiàn)故障時磨損破裂;二是皮碗底部螺釘脫落，皮碗脫下。

青島昌潤噴霧除塵系統(tǒng)相對于其他設(shè)備來說，具備很明顯的優(yōu)勢，采用高壓霧化，顆粒僅有5-10μm;比較節(jié)能，功率小，耗能低;可24小時不停運轉(zhuǎn)，使用時間長。昌潤科技除塵噴霧比傳統(tǒng)的灑水噴淋降塵效果更好、其霧滴粒徑可根據(jù)現(xiàn)場粉塵濃度、通風(fēng)情況進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，地面無落水，不影響正常生產(chǎn)和工人操作。微霧抑塵適用于任何工礦、任何性質(zhì)的粉塵。